... I KENNZEICHUNGSDRUCK Da die qualitativen Eigenschaften der Lacke generell in Abhängigkeit zur Farbpigmentierung stehen, empfehlen wir aus nachstehenden Gründen den Kennzeichnungsdruck in der Farbe | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | „gelb“ I.1 Umweltverträglichkeit: Die gelbe Farbe läßt sich ohne Lösungsmittel aus den Fertigungssieben entfernen. I.2 Farbechtheit: Bei mehreren Temperaturaussetzungen der Leiterplatten, z.B. durch Lötprozesse, bleibt | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | die Originalfarbe gelb erhalten, während die weiße Farbe vergilbt. I.3 Logistik (Preisvorteil): Da 97% unserer Kunden bereits den gelben Kennzeichnungsdruck vorschreiben, können bei nicht optimaler | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | Ausbeute unserer Fertigungsnutzen mit Ihren Leiterplatten die Restflächen mit anderen Leiterplatten gleicher Qualität aufgefüllt werden. Durch die hiermit wieder erreichte gute Materialausbeute können wir Ihnen | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | günstigere Preise einräumen. I.4 Strichstärke: Die Strichstärke des Kennzeichnungsdruckes sollte nicht unter 0,20 mm liegen, da anderenfalls Unterbrechungen ...
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... der Säure, sowie eine ungeeignete Säure, reduzieren die Leitfähigkeit der Polymerschicht und können zu Durchkontaktierungsfehlern führen. Als saurer Reiniger vor der elektrolytischen Verkupferung wird | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | der speziell abgestimmte Reiniger empfohlen. 3.4 BÜRSTPROZESS Zur Entgratung bzw. Reinigung der Kupferoberflächen sollten die Leiterplatten vor dem DMS/E Prozess gebürstet werden. Dadurch wird eine | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | saubere, oxidfreie Kupferoberfläche im DMS/E Prozess behandelt, so dass keine Rückstände auf der Leiterplatte mit den Prozesslösungen reagieren können. Ausserdem wird vermieden, dass die Bohrlochkanten | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | durchgebürstet werden und die leitfähige Polymerschicht nahe der Kupferkaschierung entfernt wird. Diese Unterbrechung der Leitschicht würde zwangsläufig zu Durchkontaktierungsfehlern (Ringvoids ) führen. Ein Bürsten nach | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | DMS/E Prozess erfordert besondere Genauigkeit und Kontrolle des Bürstprozesses. 3.5 ÄTZLÖSUNGEN Die Leitfähigkeit der Polymerschicht wird durch die verschiedenen ...
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... dem der Auftrag und die vollständigen Fertigungsdaten bis spätestens 18:00 Uhr zur Verfügung gestellt werden, gilt nicht als erster Arbeitstag, sondern der darauf folgende | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | Arbeitstag. Werden der Auftrag und/oder die vollständigen Fertigungsdaten erst nach 18:00 Uhr zur Verfügung gestellt, so gilt der übernächste Tag als erster Arbeitstag. | 1.2 | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | | Technische Voraussetzungen: Produktionsdaten und Aufträge, die fehlerhaft, unvollständig oder auch von den Angaben, auf denen das Angebot basiert, abweichen, führen zu Lieferverzögerungen und/oder falschen | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | Ausführungen usw. | 2. HAFTUNGSFREISTELLUNG | | 2.1 | Bei Bezug auf ein Angebot oder auf eine Anfrage und für die daraus resultierenden Fehler übernehmen | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | wir keine Verantwortung. | 3. SEITENRICHTIGKEIT | | 3.1 | Um die Seitenrichtigkeit (gespiegelte oder ungespiegelte Ansicht) der Leiterbilder erkennen zu können, muß ein lesbarer | PRINTPLATTEN-PRODUKTION | Schriftzug in dem Leiterbild einer Aussenlage enthalten sein. | 3.2 | Bei Multilayern muss zudem die ...
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