... bzw. fordern eine UL Kennzeichnung. Die Kennzeichnung bietet Erleichterungen in Fragen der Produkthaftung und bringt eine höhere Anerkennung bei Behörden. Um die Einhaltung der | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | überprüften Werte zu garantieren, ist ein Follow Up Service eingerichtet. Ein von UL eingesetzter Sachverständiger besucht regelmäßig unsere Werke und kontrolliert Bereiche unserer Produktion. Außerdem | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | sind wir verpflichtet, in bestimmten Abständen Leiterplatten in den gelisteten Ausführungen bei UL zur Prüfung einzureichen. Dies bietet zusätzliche Sicherheit und Zuverlässigkeit. Sie erhöhen Ihre | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | Exportchancen in die USA und Kanada, wenn die Leiterplatten Ihrer Produkte UL- gekennzeichnet sind. UL steht für "Underwriter Laboratories" Inc., einer "non-profit organisation", die elektronische | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | Geräte und Komponenten auf die Einhaltung amerikanischer Sicherheitsstandards überprüft. Auch unsere Leiterplatten sind den härtesten Tests in den UL-Laboratorien unterworfen worden und haben selbst den | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | äußerst ...
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... werden mit Hilfe dieser Targets Registrierbohrungen zum Fixieren der Lp-Nutzen auf den Bohrmaschinen gestanzt. Die Nutzen müssen noch besäumt werden und kommen zum Schluß | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | auf die Bohrmaschine zum CNC Bohren. Qualitativ besser - dafür aber extrem aufwendig - ist der Einsatz von Röntgengeräten zur Ermittlung der Innenlagen. Das aufwendige | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | Handling der Produkte durch den mehrfachen Maschinenwechsel sowie die hohen Investitionskosten stehen damit einer schnellen und kostengünstigen ML-Fertigung im Weg. Auf der Suche nach neuen | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | Wegen. Als relativ junger Hersteller von Multilayern wollten wir diesen ausgetrampelten und dennoch beschwerlichen Weg vermeiden, indem wir einen komplett neuen Ansatz verfolgten. Ziel war | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | es, sämtliche Fertigungsschritte an einem Arbeitsplatz durchzuführen und dennoch die Qualität des CNC-Bohrergebnisses zu steigern. Grundidee war es, mit den vorhandenen CNC-Werkzeugen einem Sensorsystem Elementarinformationen | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | anzudienen, um diese für einen optimalen ...
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... stellend gelöst. So konnte sich der chemisch Nickel–Gold Prozess (Imm NiAu) aufgrund der hohen Kosten ebenso wenig durchsetzten wie Chemisch Zinn. Beide Prozesse erweisen | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | sich in der weiterführenden Prozessführung als sehr kompliziert und empfindlich. Auch bleifreien Lote haben gravierende Nachteile, da die Leiterplatten bei der Heißluftverzinnung höheren Verarbeitungstemperaturen und | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | Kupferabätzungseffekten (Lea ching Effekt) ausgesetzt sind. Unproblematische Abwasserverarbeitung Ähnlich der chemischen Verzinnung handelt es sich ein stromloses, autokatalytisches Verfahren, dass auf der unterschiedlichen Elektronegativität von | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | Kupfer und dem „edleren“ Silber basiert. Vorteile in der Prozessführung sind aber eine gegenüber dem chemischen Zinn geringere Anzahl von Prozessstufen und geringe Badarbeitstempera- turen | LEITERPLATTEN INDUSTRIE | (30 – 50 C°). Ein aus der Sicht des Leiterplattenherstellers sehr wichtiges Plus für den Silberprozess ist die unproblematische ...
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